全自動打包機又叫全自動捆扎機，主要功用是使塑料帶能緊貼于被捆扎包件表面，保證包件在運輸、貯存中不因捆扎不牢而散落，同時還應捆扎整齊美觀。

全自動打包機的優點

      紙箱打出來的帶美觀也牢固，速度很快，提高了工人的打包效率．同時減少浪費，也就節約了成本，各種類型的全自動打包機適合常規物體捆包、體積大、重型物體捆包、液體粉狀墜落物體打包、特別寬的物品以及加壓打包。 

全自動打包機的特點：

1、全自動捆扎機，不須人工插帶，工作效率高，勞動強度低；

2、打包緊力優良，故障少，維修方便；

3、打包機零部件均由電腦數控機床精密加工；

4、打包動作柔和，耐用性優良，打包功能完善；

5、打包結束后電機馬上停止，省電實用。

通過以上了解了這么多全自動打包機的特點及全自動打包機的優勢，下面來總結一下全自動打包機常見的小故障，如果全自動打包機不送帶怎么辦，導致全自動打包機不送帶的原因有哪些？

①杠桿拉簧力量太小，可適當調整滾輪壓力

②頂桿位置太高，在非退帶情況下，頂桿與杠桿間應保留 0.3mm 的間隙，若因為調整不當，頂桿始終頂在杠桿上，且頂力較大，則易引起送帶不到位現象

③帶倉內儲帶量少，帶倉內沒有足夠數量的帶子，就容易產生送帶不到位產生原因：a、預送帶機構調整不當，應適當調整儲帶量。b、因預送帶機構故障或帶倉問題造成的儲帶量少

④帶頭劈裂，帶頭劈裂后在帶道內運行不暢容易導致送帶不到位，產生劈裂

的原因是捆緊力太大導致，因此，只需適當調整捆緊力即可消除送帶不到位的情況

⑤壓帶板太低，壓帶板是為穿帶方便而設置的，但如果將其調的太低而與擺桿底面間隙太小，以至影響到帶子自由進退時，就會產生送帶不到位，此時應將壓帶板適當提高

⑥中頂刀固定不牢固，中頂體上中頂刀固定不牢固產生位移，而與另一導板緊緊靠在一起，復位不能到位，引起“T”導板不能復位，帶頭無導板導向而亂竄導致送帶不到位，所以中頂刀經調整或拆裝后應固定牢固。

⑦打包帶質量問題，打包帶的寬度、厚度太大或太小及彎曲太厲害都可能引起送帶不到位。判斷方法：手動送帶，若手動送帶都不到位，打包帶的質量不符合機器要求；若手動送帶較順暢，再檢查另外部分